2. ขั้นตอนการจีบ กำหนดพารามิเตอร์การย้ำตามประเภทเทอร์มินอลที่ต้องการโดยการวาดภาพ จัดทำคำแนะนำการใช้งานการย้ำ ระบุในเอกสารกระบวนการ และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานสำหรับข้อกำหนดพิเศษ ตัวอย่างเช่น: สายไฟบางเส้นจำเป็นต้องผ่านปลอกก่อนทำการกรอบ จำเป็นต้องติดตั้งลวดไว้ล่วงหน้าแล้วจึงกลับจากตำแหน่งที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าและทำการกรอบ นอกจากนี้ยังมีการเจาะแบบเจาะด้วยเครื่องมือการทำให้กรอบแบบพิเศษ วิธีการทำให้กรอบนี้มีประสิทธิภาพการสัมผัสทางไฟฟ้าที่ดี
3. ขั้นตอนการประกอบล่วงหน้า ก่อนอื่นควรเตรียมคู่มือการดำเนินการกระบวนการก่อนการประกอบ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของการประกอบขั้นสุดท้าย ชุดสายไฟที่ซับซ้อนควรติดตั้งสถานีก่อนการประกอบ กระบวนการก่อนการประกอบจะสมเหตุสมผลหรือไม่มีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของการประกอบทั้งหมด และสะท้อนถึงระดับทางเทคนิคของบุคลากรด้านเทคนิค หากประกอบชิ้นส่วนล่วงหน้าน้อยหรือเส้นทางลวดที่ประกอบไม่เหมาะสม ปริมาณงานของบุคลากรประกอบทั้งหมดจะเพิ่มขึ้น และความเร็วของลวดประกอบจะช้าลง ดังนั้นบุคลากรด้านเทคนิคมักจะอยู่ที่ไซต์งานเพื่อ สรุป.
4. ขั้นตอนการประกอบ สามารถออกแบบข้อกำหนดและขนาดอุปกรณ์เครื่องมือและกล่องวัสดุตามตารางการประกอบที่ออกแบบโดยฝ่ายพัฒนาผลิตภัณฑ์ ออกแบบขนาดอุปกรณ์เครื่องมือ กล่องวัสดุ และติดหมายเลขเสื้อประกอบและอุปกรณ์เสริมทั้งหมดลงในกล่องวัสดุเพื่อปรับปรุง ประสิทธิภาพการประกอบ เตรียมเนื้อหาการประกอบและข้อกำหนดของแต่ละสถานี ปรับสมดุลสถานีประกอบทั้งหมด เพื่อป้องกันสถานการณ์ที่ปริมาณงานมากเกินไปและความเร็วของสายการประกอบทั้งหมดถูกดึงลง เพื่อให้บรรลุความสมดุลของสถานีงาน บุคลากรด้านเทคนิคต้องคุ้นเคยกับการทำงานแต่ละครั้ง และคำนวณชั่วโมงการทำงาน ณ จุดนั้น และปรับเปลี่ยนกระบวนการประกอบได้ตลอดเวลา
